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28Jun, 2021
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automatización de procesos

¿Es necesaria la automatización de procesos industriales?

En un contexto altamente competitivo como el actual, las empresas del sector industrial no se pueden permitir el lujo de perder el tiempo con tareas repetitivas y de escaso valor añadido. La automatización de procesos industriales nos garantiza el ahorro de costes y de tiempo, además de sumar eficacia al trabajo diario de las empresas.  

La automatización industrial se fundamenta en el uso de tecnologías en los procesos industriales, concretamente en el control y monitorización de maquinarias, aparatos y dispositivos. El principal objetivo es poner en modo automático las funciones más repetitivas, reduciendo lo más posible la intervención del equipo humano.

El número de empresas y organizaciones que apuesta por la automatización de procesos industriales es cada vez mayor. Además, existe una tendencia muy clara a usar tecnologías cada vez más avanzadas, como la automatización inteligente. Respecto a este último modelo de automatización, según el estudio anual de Deloitte Automación watt inteligente, durante el año 2020, el 73% de las empresas implantó algún sistema de RPA (automatización de procesos mediante robots), Machine Learning o aprendizaje automático, procesamiento de lenguaje natural o el BPM (Gestión de Procesos de Negocio), entre otros. Esto supone un crecimiento  importante respecto al 2019, que fue sólo del 58%. 

 

¿Cuáles son las ventajas de la automatización de procesos?

Las ventajas de la automatización de procesos son muchas y muy evidentes, favoreciendo a los distintos aspectos de la empresa, tanto el económico como cuestiones operativas, pasando por aumento de la calidad de los productos e, incluso, mejoras del ambiente laboral.

En resumen, la batería de ventajas que podemos asociar a una adecuada automatización de procesos es:

  • Aumento de la rentabilidad de la empresa por la minimización de los costes, la optimización de recursos y el rápido retorno de la inversión.
  • Incremento significativo de la velocidad de ejecución de los procesos industriales.
  • Seguimiento eficaz y en tiempo real de la trazabilidad de los distintos procesos.
  • Generación y envío de informes en tiempo real, sobre todo tipo de cuestiones relacionadas con fabricación de productos, mantenimiento de equipos, control de calidad, etc. 
  • Control exhaustivo de tiempos de ejecución
  • Análisis de flujos de trabajo y circuitos
  • Ayuda a tomar las decisiones operativas más adecuadas.

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Criterios a tener en cuenta para automatizar procesos

Automatizar procesos industriales requiere tener en cuenta una serie de criterios, así como realizar una serie de análisis y trabajos previos. Todo esto nos ayudará en el éxito de la implantación de la automatización, ya que nos permite poner el foco en los factores que nos van a servir para mejorar el funcionamiento de la empresa, haciéndola más rentable y productiva:

  • Es imprescindible que las personas responsables de la automatización tengan un conocimiento profundo del proceso completo. De esta forma, podremos eliminar todo lo superfluo y simplificar los flujos de trabajo.
  • Otro aspecto muy importante es medir los tiempos necesarios para cada tarea.
  • Analizar al detalle todos y cada uno de los aspectos del proceso.
  • Apoyarnos en un software o aplicación informática que nos facilite el trabajo. Un ejemplo es Kizeo Forms, ya que permite la automatización de procesos a través de la creación de formularios digitales para usar en dispositivos móviles.
  • Integrar diferentes plataformas y software para que puedan comunicarse entre sí y compartir información.
  • Medición del tiempo por cada tarea.

 

Descubre en qué consiste un formulario digital y las ventajas que puede traer a tu empresa

 

Un camino hacia la automatización y control de procesos industriales

En muchos casos, la mejor manera de implantar un proceso de automatización de procesos industriales es empezar con proyectos básicos o modestos. Es decir, hacerlo de un modo progresivo, comenzando por un sistema de apoyo a los operarios y, poco a poco, ir añadiendo sistemas más sofisticados, como podrían ser líneas de producción robotizadas, que apenas requieren de la intervención de las personas.

Por ejemplo, para el trabajo de almacén o de logística se puede empezar por un sistema de asistencia picking, como picking por voz o picking por luz, que sirve para ayudar al trabajador del almacén a confeccionar los pedidos más rápidamente y con menos errores. Un escalón superior sería un carro monitorizado (pallet shunte), el cual sustituye al operario en las maniobras de entrada y salidas y está pensado para usarse en almacenes con estanterías compactas. La etapa final consistiría en un almacén totalmente automatizado, donde los pedidos se generan automáticamente, siendo el papel del equipo humano básicamente de supervisión o control.

Kizeo Forms puede ayudarte en la gestión automatizada de almacenes, puesto que incluye funcionalidades de entrada y salida de artículos de los almacenes, solicitud de materiales, manejo de no conformidades, generación de pedidos, etc.  Con la ventaja añadida de que este software se integra completamente con los sistemas informáticos centralizados de la empresa, dando como resultado la automatización de un sinfín de tareas.

 

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